3D печать

Описание

3D печать — технология послойного синтеза объектов по цифровым моделям. Метод позволяет создавать детали сложной геометрии без использования традиционных инструментов. Процесс применяют для прототипирования, мелкосерийного производства и изготовления функциональных узлов.

Технологические этапы аддитивного производства

3D печать начинается с разработки трехмерной модели в специализированном ПО. Сканирование физических объектов помогает воспроизвести существующие детали с точностью до 0,05 мм. Постобработка моделей включает устранение артефактов сетки и оптимизацию толщины стенок.

1. Генерация поддерживающих структур для нависающих элементов.
2. Слайсинг модели на поперечные слои заданной толщины.
3. Калибровка температурных параметров материала.
4. Автоматическое определение точек подачи порошка.
5. Создание файла управления с траекториями движения экструдера.

3D печать металлом требует предварительного спекания порошка в защитной атмосфере. Пластмассовые изделия производят методом послойного наплавления нити. Готовые объекты подвергают механической обработке для достижения заданной шероховатости.

Специализированные материалы для синтеза

3D печать выполняют композитными порошками на основе титана или нержавеющей стали. Полимерные нити содержат армирующие добавки из углеволокна. Керамические составы применяют для создания термостойких элементов.

• Нейлон с коэффициентом трения 0,15.
• Алюминиевые сплавы с температурой плавления 580°C.
• Биосовместимые поликапролактоны для медицины.
• Электропроводящие пасты на серебряной основе.
• Полиэфирэфиркетон с устойчивостью к радиации.

3D печать пластмассой подходит для изготовления легких каркасов авиационных компонентов. Металлические порошки используют в производстве турбинных лопаток газотурбинных установок. Керамические составы применяют для создания изоляторов высоковольтного оборудования.

Отраслевые решения для промышленности

3D печать внедряют в автомобилестроении для выпуска кастомных элементов подвески. В стоматологии технологию используют для изготовления индивидуальных имплантатов. Энергетические компании заказывают печать теплообменников с каналами минимального сечения.

• Литниковые системы для литья под давлением.
• Камеры сгорания ракетных двигателей.
• Персонализированные ортопедические корсеты.
• Микрореакторы для химического синтеза.
• Антенны с градиентным показателем преломления.

3D печать обеспечивает производство деталей с внутренними каналами охлаждения. Технология позволяет сократить количество сборочных операций за счет интеграции функций. Аддитивные методы используют для восстановления изношенных пресс-форм.

Инжиниринговый сервис полного цикла

ООО «ТНМК» выполняет 3D печать с постобработкой поверхностей пескоструйным методом. Цена рассчитывается исходя из объема материала и времени построения. Купить услуги можно с удаленным контролем процесса через защищенный веб-интерфейс.

• Ретроинжиниринг вышедших из строя компонентов.
• Оптимизация веса деталей методом топологической оптимизации.
• Нанесение гальванических покрытий для защиты от коррозии.

Обеспечиваем доставку готовых изделий в термостатированных контейнерах. Предоставляем отчеты по микроструктурному анализу наплавленных слоев. Выполняем печать с точностью позиционирования экструдера 5 микрон.